Sport & biznis - SP 2026.
EN DE
Smart Industry
Novi pogled

GoSoft – cjelovito upravljanje zalihama i proizvodnjom

Za razliku od ERP-a koji su nastali iz računovodstva, GOinfo kreirao sustav iz perspektive proizvodnje.

Autor: Ana Roksandić
14. srpanj 2026. u 22:00
Logistikom se obično smatra ono što se događa prije ili poslije proizvodnje. Proizvodnja ostaje crna kutija, a mi digitaliziramo upravo tu crnu kutiju, otkriva Zvonimir Sabolek iz GOinfo/Davor Puklavec/PIXSELL

U glavnom fokusu poslovnog svijeta danas su najčešće umjetna inteligencija, generativni modeli i automatizacija poslova, no hrvatska industrija još uvijek se suočava s jednim temeljnim izazovom, a to je nedostatak potpune kontrole nad vlastitim proizvodnim procesima, posebice kad su u pitanju mala i srednja poduzeća, koja čine okosnicu hrvatskoga gospodarstva. U mnogim malim i srednjim proizvodnim poduzećima informacije o proizvodnji, zalihama, kvaliteti ili logistici raspršene su između Excela, papirnatih evidencija i zasebnih aplikacija koje nisu povezane.

To može uzrokovati sporije procese, no kompanija GOinfo pomaže u razvoju i implementaciji ERP sustava za proizvodna poduzeća svih veličina. Njihov glavni proizvod GoSoft cjelovit je informacijski sustav za planiranje zaliha i proizvodnih kapaciteta. Riječ je o kompaniji koja posluje ne samo u Hrvatskoj, nego i u Sloveniji, BiH i Srbiji.

Digitalna zrelost

ERP (Enterprise Resource Planning) sustavi postali su jedna od ključnih digitalnih infrastruktura modernih proizvodnih kompanija. Riječ je o rješenjima koja povezuju različite dijelove poslovanja, od planiranja proizvodnje, nabave i upravljanja zalihama do logistike, financija i isporuke, u jedinstven sustav. Time poduzeća dobivaju bolji pregled nad vlastitim procesima, veću kontrolu nad proizvodnjom i mogućnost donošenja odluka na temelju ažurnih i povezanih podataka. Jedan od pokazatelja digitalne zrelosti poduzeća je korištenje integriranih poslovnih sustava poput ERP-a. Prema Eurostatu, u 2023. ERP sustave koristilo je 38 posto malih poduzeća u EU, dok je kod velikih poduzeća taj udio dosegnuo 86 posto.

“Naši su klijenti uglavnom proizvodne tvrtke s 50 do 150 zaposlenih. To su poduzeća koja čine okosnicu gospodarstva, ali često nemaju velike razvojne odjele ni resurse velikih korporacija. Upravo zato digitalizacija kod njih može napraviti najveću razliku, ne samo u produktivnosti, nego i u sposobnosti da ostanu konkurentni na izvoznim tržištima”, rekao je izvršni direktor hrvatske podružnice GOinfo Zvonimir Sabolek.

Kako su nam objasnili iz kompanije, za razliku od klasičnih ERP sustava nastalih iz računovodstva i financija, GoSoft razvijan je iz perspektive proizvodnje. “Najčešće ljudi logistikom smatraju ono što se događa prije ili poslije proizvodnje. Proizvodnja ostaje crna kutija. Nešto uđe, nešto izađe, ali nitko zapravo ne vidi što se događa između. Mi digitaliziramo upravo tu crnu kutiju”, ističe Sabolek.

To znači da sustav ne prati samo financijske transakcije ili zalihe, nego kompletan životni ciklus proizvoda: od planiranja proizvodnje, nabave sirovina i upravljanja internom logistikom sve do otpreme gotovog proizvoda. Poseban naglasak stavljen je na internu logistiku, segment koji često ostaje nevidljiv izvan proizvodnih pogona. Europska industrija ulazi u razdoblje u kojem će podaci o proizvodu postati jednako važni kao i sam proizvod.

U okviru Uredbe o ekološkom dizajnu za održive proizvode (ESPR) EU uvodi koncept digitalne putovnice proizvoda, digitalnog zapisa koji će omogućiti pristup ključnim informacijama o proizvodu tijekom njegova životnog ciklusa. Cilj je povećati transparentnost opskrbnih lanaca, olakšati provjeru usklađenosti proizvoda i omogućiti bolju sljedivost kroz cijeli životni ciklus proizvoda. Za korisnike GoSofta, tvrde u GOinfo-u, takva razina podataka postoji već godinama.

“Implementaciju sustava praktički ne možemo napraviti bez podataka koji će sutra činiti digitalnu putovnicu proizvoda. To znači da za svaki proizvod možete znati kojim je putem nastao, iz kojih je materijala proizveden, tko ga je isporučio i kroz koje je proizvodne faze prošao”, izjavio je čelnik kompanije.

Sabolek nam kaže kako sve veći interes posljednjih godina za njihove usluge dolazi i iz prehrambenog sektora, gdje su precizno praćenje procesa, kontrola kvalitete i potpuna sljedivost proizvoda od presudne važnosti. Paradoks je, ističu iz tvrtke, da određen broj proizvođača i dalje ključne procese vodi kroz Excel.

Pitanje sigurnosti

“Možda zvuči iznenađujuće, ali velik broj proizvodnih tvrtki još uvijek ključne procese vodi kroz Excel. To znači da se planiranje, kontrola kvalitete ili praćenje proizvodnje oslanjaju na ručni unos podataka. Problem nije samo učinkovitost, nego i činjenica da u takvom sustavu ne možete imati stvarnu garanciju sljedivosti ni kvalitetne informacije za donošenje odluka”, komentirao je Sabolek.

Najaktualnija tehnološka tema svakako je AI, no bez digitaliziranih procesa nema ni pouzdane analitike, ni prediktivnog održavanja, ni optimizacije proizvodnje. Sabolek ističe kako unutar partnerskih industrija vlada visok stupanj opreza spram implementacije AI tehnologija, uz maksimalan fokus na kibernetičku sigurnost. ERP je temelj na kojem AI gradi svoje zaključke. Kvaliteta umjetne inteligencije uvelike ovisi o kvaliteti podataka u ERP sustavu.

“U proizvodnoj industriji mnogi tehnološki trendovi dolaze sporije nego u drugim sektorima. Mnogi naši klijenti i dalje žele da sustav bude instaliran na vlastitoj infrastrukturi jer im je sigurnost podataka i pouzdanost rada proizvodnje važnija od toga da prate svaki novi trend. To nije pitanje konzervativnosti, nego vrlo konkretnih poslovnih zahtjeva”, zaključio je Sabolek.

Autor: Ana Roksandić
14. srpanj 2026. u 22:00
Podijeli članak —

New Report

Close